齒輪減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾(ji)對(dui)相(xiang)同(tong)原理齒輪達(da)到理想的(de)(de)減(jian)速效果，大小齒輪的(de)(de)齒數之比，就是(shi)傳動(dong)比。隨著(zhu)減(jian)速機行業(ye)的(de)(de)不斷(duan)發展，越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)(de)企(qi)業(ye)運(yun)用到了減(jian)速機。

齒輪(lun)(lun)減(jian)速(su)機(ji)1、R系列同軸式斜齒輪(lun)(lun)減(jian)速(su)機(ji)結合國際技術要(yao)(yao)求(qiu)制造，具有很高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)科(ke)技含量2、節省空間，可靠(kao)耐用(yong)，承受過(guo)載(zai)能力高(gao)(gao)(gao)(gao)，功率可達132KW; 3、能耗低，性能優越(yue)，減(jian)速(su)機(ji)效率高(gao)(gao)(gao)(gao)達95%以上；4、振動(dong)小，噪音低，節能高(gao)(gao)(gao)(gao)；5、選(xuan)用(yong)優質(zhi)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪(lun)(lun)表面經過(guo)高(gao)(gao)(gao)(gao)頻熱處理；6、經過(guo)精密加工，確保軸平行度和(he)定位軸承要(yao)(yao)求(qiu)，形(xing)成斜齒輪(lun)(lun)傳動(dong)總(zong)成的(de)減(jian)速(su)機(ji)配(pei)置了(le)各種類電機(ji)，組合成機(ji)電一體化(hua)，完全保證了(le)產品使用(yong)質(zhi)量特性。

1、R、K、S、F四(si)大系列齒(chi)輪減速機(ji)(ji)在模塊(kuai)組合體系基礎上設(she)計制造，有極(ji)多(duo)的(de)電機(ji)(ji)組合、安裝(zhuang)形式和結構方案，傳動比分(fen)級細密，滿足不同的(de)使(shi)用工(gong)況，實現機(ji)(ji)電一體化。

2、R、K、S、F四大系(xi)列齒輪減速機采用單元結構模塊化設(she)計原(yuan)理，大量減少了(le)零部件種(zhong)類和庫存量。

3、R、K、S、F四大系列(lie)齒輪(lun)減速機傳動效率高，耗(hao)能低，性能優(you)越。

4、R、K、S、F四大系(xi)列齒(chi)(chi)輪減速(su)機擁有帶筋的高剛性(xing)鑄鐵箱體(ti)，齒(chi)(chi)輪采用優質合(he)金鋼，表面經滲碳淬火硬化(hua)處理，磨(mo)齒(chi)(chi)精細加(jia)工，傳動(dong)平穩、噪(zao)聲低(di)、承(cheng)載(zai)能力大，溫升低(di)、壽命長。

性能

1、齒(chi)輪采用(yong)優質合(he)金鋼滲(shen)碳淬火，齒(chi)面硬度高達(da)60±2hrc，齒(chi)面磨削精度高達(da)5-6級。

2、采(cai)用計算機修形(xing)技術，對(dui)齒輪進行預修形(xing)，大(da)大(da)提高了減速(su)機的承載能力。

3、從箱體至內部齒輪，采用完全的(de)模塊化結構設(she)計，適合(he)大規模生產及靈活多變的(de)選型。

4、標(biao)準(zhun)減(jian)速機型號按(an)扭矩遞減(jian)形(xing)式劃分，與傳(chuan)統的等比例劃分相比，避免了功率(lv)浪(lang)費。

5、采用cad/cam設(she)計制造，保證質(zhi)量的(de)穩定性(xing)。

6、采用多種密封結構(gou)，防止漏油。

7、多方(fang)位的降噪(zao)措施，確保減速機優(you)良的低噪(zao)音性能。

齒輪(lun)減速機的使用(yong)、維護保養及(ji)注(zhu)意事項(xiang)

一、 減速機采(cai)用460#中負荷(he)工(gong)業齒(chi)輪油，工(gong)作環境溫度為0~40℃。

二、 首次使用100小(xiao)時后(hou)，應洗干凈內腔換上新的齒輪油，以后(hou)每(mei)2000小(xiao)時換油一(yi)次。

三(san)、 拆(chai)裝減(jian)速機時，應盡量(liang)避免錘擊(ji)，以免損壞正常機件。

四、 使(shi)用時(shi)若發現軸(zhou)伸或(huo)連接處有滲油現象，應(ying)及(ji)時(shi)更換骨架油封等密(mi)封件。

沈陽今(jin)日傳(chuan)動減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)致(zhi)力于(yu)齒(chi)(chi)輪(lun)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)包括(kuo)R系列齒(chi)(chi)輪(lun)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)、F系列齒(chi)(chi)輪(lun)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)、S系列齒(chi)(chi)輪(lun)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)、K系列齒(chi)(chi)輪(lun)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)開發，生產。能夠以有限(xian)的(de)(de)零件系列組合出近乎無窮的(de)(de)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)類型(xing)，并希望(wang)這一過程(cheng)能夠簡便。這可以通過我們應對用需求的(de)(de)理解，發揮減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)模塊的(de)(de)智能型(xing)，并借助(zhu)個性化(hua)研(yan)發在短期內制(zhi)定完美解決方案來實現。

沈陽今日(ri)傳動(dong)減速機(ji)不斷完善，堅實可靠，始(shi)終如一(yi)，信守承諾(nuo)。