齒輪減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展，越來越多的企業運用到了減速機。

齒輪減速機1、R系列同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量2、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW; 3、能耗低，性能優越，減速機效率高達95%以上；4、振動小，噪音低，節能高；5、選用優質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理；6、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產品使用質量特性。

1、R、K、S、F四大系列齒輪減速機在模塊組合體系基礎上設計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現機電一體化。

2、R、K、S、F四大系列齒輪減速機采用單元結構模塊化設計原理，大量減少了零部件種類和庫存量。

3、R、K、S、F四大系列齒輪減速機傳動效率高，耗能低，性能優越。

4、R、K、S、F四大系列齒輪減速機擁有帶筋的高剛性鑄鐵箱體，齒輪采用優質合金鋼，表面經滲碳淬火硬化處理，磨齒精細加工，傳動平穩、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長。

性能

1、齒輪采用優質合金鋼滲碳淬火，齒面硬度高達60±2hrc，齒面磨削精度高達5-6級。

2、采用計算機修形技術，對齒輪進行預修形，大大提高了減速機的承載能力。

3、從箱體至內部齒輪，采用完全的模塊化結構設計，適合大規模生產及靈活多變的選型。

4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分，與傳統的等比例劃分相比，避免了功率浪費。

5、采用cad/cam設計制造，保證質量的穩定性。

6、采用多種密封結構，防止漏油。

7、多方位的降噪措施，確保減速機優良的低噪音性能。

齒輪減速機的使用、維護保養及注意事項

一、 減速機采用460#中負荷工業齒輪油，工作環境溫度為0~40℃。

二、 首次使用100小時后，應洗干凈內腔換上新的齒輪油，以后每2000小時換油一次。

三、 拆裝減速機時，應盡量避免錘擊，以免損壞正常機件。

四、 使用時若發現軸伸或連接處有滲油現象，應及時更換骨架油封等密封件。

沈陽今日傳動減速機致力于齒輪減速機包括R系列齒輪減速機、F系列齒輪減速機、S系列齒輪減速機、K系列齒輪減速機的開發，生產。能夠以有限的零件系列組合出近乎無窮的減速機類型，并希望這一過程能夠簡便。這可以通過我們應對用需求的理解，發揮減速機模塊的智能型，并借助個性化研發在短期內制定完美解決方案來實現。

沈陽今日傳動減速機不斷完善，堅實可靠，始終如一，信守承諾。